1、風管和配件表麵平整(zhěng),圓弧均勻,縱向接縫應錯(cuò)開;咬口縫應(yīng)緊密 ,寬度均勻。焊縫應做外觀檢(jiǎn)查,不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製作金屬(shǔ)風管和管(guǎn)件,外徑或外長的允許(xǔ)偏差:小於(yú)或等於300mm為-1mm;大(dà)於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑(jìng)或(huò)矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm,不(bú)平度不應大(dà)於2mm。
3、風道(dào)係統內(nèi)所有直(zhí)角轉彎處均安裝消聲彎頭,消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。
4、風道保溫層用(yòng)聚本(běn)乙烯泡(pào)沫板製作,泡(pào)沫板密度:40kg/立方米,厚度35mm,(表麵溫度(dù)不得低於5度),保溫層邊部接合部(bù)位應采用梯台或或榫槽結構,用樹脂粘貼。外表麵用鋁(lǚ)箔布裹住,用(yòng)熱敏膠帶(dài)粘貼嚴密,風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口,規整嚴密,接口內表(biǎo)麵大玻(bō)璃膠。
6、風道與風口接合用帶保溫層的軟(ruǎn)管連(lián)接。
7、風道安裝應平、直(zhí),主風道(dào)安裝不直度小於等於1.5mm/米,不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固:矩形(xíng)風(fēng)管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm,其管段長度在1.2m以上的均應采取加(jiā)固措(cuò)施。
關於(yú)風管的防潮性能,不同材質的風管防潮性能也有所不同,具體如下:
鍍(dù)鋅薄鋼板(bǎn)風管:易受潮腐蝕生鏽,在輸送含濕量大的空氣(qì)時更為嚴重。
無機玻璃鋼風管:受(shòu)原料配比的製約,其防潮性能的穩定性較差。
複合玻纖板風管:無易腐材料和部件,但因(yīn)其為多孔材料,要防止管道內部、管端和(hé)切(qiē)口處被水長期浸(jìn)泡。
纖維織(zhī)物風管:由(yóu)於表麵有冷氣層,所以不會產生凝露,材料均為強疏水性材料(liào),不易受潮(cháo)。即使風管表麵沾水,由於風管表麵有滲透,也會迅速風幹。
蕪湖亚洲色天堂国产螺旋風管(guǎn)施工是按照以下方法進行(háng)的:
1.根據圖紙及(jí)大(dà)樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線(xiàn)展開。
2.板材剪切必須進行下料(liào)的複核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3.剪切時,手嚴禁伸(shēn)入機械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調整板(bǎn)料時,腳不(bú)能放在(zài)踏板上(shàng)。使用固定(dìng)式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小(xiǎo)於5cm,用(yòng)力均勻適當。
4.板材下料後在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5.咬口寬度和留量根據板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。
6.鉚釘連接時,必須使鉚釘中心線垂直於板麵,鉚釘頭(tóu)應把板材(cái)壓緊(jǐn),使板縫密合並(bìng)且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設計有規定時,按設計要求進行。
7.咬口連接根據使用範圍選擇咬(yǎo)口形式。適用範圍可參照下表。
8.咬口時手指距滾輪護殼(ké)不小於5cm,手柄不準放在咬口機軌道上。
9.咬口後的板料將(jiāng)畫好的折(shé)方線放(fàng)在折方(fāng)機上,置於下模的中心線。操作時(shí)使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角(jiǎo)度(dù)。
10.折方(fāng)時應互相配合並與折方機保持一定距離,以免(miǎn)被(bèi)翻轉的鋼板或(huò)配重碰傷。
11.製作圓風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,按風(fēng)管圓徑規格適當調整上、下輥間距,操作時,手不得(dé)直接推送鋼板(bǎn)。
12.折方(fāng)或卷(juàn)圓後(hòu)的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時,用力均勻,不宜過重。單、雙(shuāng)口(kǒu)確實咬合,無脹裂和半咬口現象。
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